系統安裝
一、系統安裝要求
1、監測點選擇要求
監測點位置應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍直徑，和距上述部件上游方向不小于2倍直徑處。對矩形煙道，其當量直徑D=2AB/（A+B），式中A、B為邊長。如果不能達到這樣的條件，以采樣管安裝孔為界按距離入口2/3，距離出口1/3的比率安裝。也可安裝在煙氣總排放的垂直煙囪上，一般安裝在煙囪總高度距地面的三分之一處（磚煙囪），但以安裝在煙氣排放氣流平穩處為主。
具體要求應滿足HJ/T75-2017固定污染源煙氣排放連續監測技術規范中第6條要求以及HJ/T76-2017固定污染源煙氣排放連續監測技術要求及監測方法中第6條要求。概述如下：
1）位于固定污染源排放控制設備下游。
2）人員易于到達，有足夠空間。當平臺高度>5m時，應提供Z梯/旋梯/升降梯。
3）應優先選擇垂直管段和煙道負壓區。
4）監測點應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。
5）每臺固定污染源排放設備應安裝一套煙氣CEMS。
6）若一個固定污染源排氣先通過多個煙道后進入該固定污染源總排放口時，應盡可能將煙氣CEMS安裝在總排放口上。
7）點測量CEMS的監測點應離煙道壁的距離大于煙道直徑的30%，且不小1m，位于或接近煙道截面積的矩心區。
2、安裝平臺準備
2.1平臺要求

1）檢修平臺一般按400kg/m2等效均布荷載設計，大于此值時應按實際要求或相鄰的樓面荷載系數設計。
2）鋼平臺的其他構件設計應符合《鋼結構設計規范》。
3）平臺采用機械性能高于于A3F的鋼材制作。
4）平臺一切敞開的邊緣均應設置安全防護欄桿。防護欄桿的設計應符GB 4053.3-83《固定式工業防護欄桿》的要求。
5）平臺鋪板應采用大于4mm厚的經防滑處理的鋼板或者采用Φ16的圓鋼制作踏棍，考慮雨天，平臺不得積水。
6）平臺應安裝在牢固可靠的支撐結構上，并與其剛性連接；梯間平臺不得懸掛在梯段上。
7）平臺全部采用焊接，焊接要求應符合《鋼結構焊接規范》。
8）平臺鋼梁應平直，鋪板應平整，不得有斜扭、翹曲等缺陷。
9）制成后的平臺應涂防銹漆和面漆。
10）平臺外邊緣到煙囪外壁的距離不得小于1200mm。

1）防護欄桿的高度不得低于1200mm。
2）欄桿的全部構件采用性能不低于Q235-A·F的鋼材制造。
3）欄桿的結構宜采用焊接，焊接的要求應符合GBJ 205的技術規定。
4）扶手宜采用外徑Φ33.5～50mm的鋼管，立柱宜采用大于等于50×50×4角鋼或Φ33.5～50mm的鋼管，立柱間隙宜為1200mm（外直徑）。
5）橫桿采用大于等于25×4扁鋼或Φ16的圓鋼。橫桿與上、下構件的凈距離小于等于380mm。
6）擋板宜采用大于等于100×2扁鋼制造。如果平臺設有滿足擋板功能及強度要求的其他結構邊沿時，允許不另設擋板。
7）室外欄桿、擋板與平臺間隙為10～20mm，室內不留間隙。
8）所有結構表面應光滑、無毛刺，安裝后不應有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。
9）欄桿表面必須認真除銹，并做防腐涂裝。
10）欄桿的設計，必須保證其扶手所能承受水平方向垂直施加的載荷大于等于
500N/m。


3.1、監測室要求
1）監測室尺寸不低于3000mm（長）×3000mm（寬）×3000mm（高），門尺寸不低于1000mm（寬）×2200mm（高）。
2）監測室設有窗戶，尺寸不低于1500mm（寬）×1000mm（高）。
3）儀器室內配置配電箱一個，配220V/8KW交流電源，配1個總空開（40A），2個20A空開，1個10A空開，空開必須有獨立接地。
4）監測室內須設有照明系統，配備冷暖空調，保證室內溫度在20℃～30℃，濕度保持在90%以下，無震動。
5）監測室內須配備除水除油氣源，氣源壓力達到0.4～0.8Mp。
6）監測室內距地面高度2500mm處，為煙氣伴熱管和電纜管路等開孔鋪設橋架，橋架尺寸為100mm（寬）×50mm（高），機柜背面墻壁靠近地面位置開一Ф30mm孔，用于排放廢氣廢水。
7）監測室做好防漏、防雷工作，地面做好防潮、防塵工作，提供良好可靠接地點，接地電阻小于4Ω。
8）監測室地面須比室外地面高10cm，以免雨水倒灌，同時應使用角度較小的坡道，以便搬運機柜。